Passende Lösungen für Ihre Anlage.


Die regelmäßige Wartung und Modernisierung von CNC-Fräsmaschinen ist entscheidend für die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Anlagen. Mit unserem tiefgreifenden Branchenwissen und einem starken Engagement für Kundenzufriedenheit bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die Ausfallzeiten minimieren und die Produktivität erhöhen. Unser Serviceangebot umfasst Deep-Dive-Checks vor Ort, Installationsdienste, Maschinen-Modernisierungen und die Inbetriebnahme von Maschinen.

Steigern Sie die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Maschinen mit RepairFIT, RefurbishmentPLUS und 100%RetroFIT Lösungen. Unsere Komplettlösungen umfassen die wirtschaftliche Überholung von CNC-Fräsmaschinen aus einer Hand. Unser Fachwissen umfasst intensive Prüfungen, professionelle Reparaturen und umfassende Überholungen, die sicherstellen, dass Ihre Anlagen die höchsten Standards für Funktionalität und Effizienz erfüllen.

Unsere Produktlinien im Überblick.

RepairFIT

  • Die Maschine erhält einen „Deep-Dive-Check“ (gründliche Prüfung) noch am Demontage-Ort.
  • Projektbegleitung, Installation & Inbetriebnahme der Maschine in Ihrem Haus.
  • Sämtliche diagnostizierten und offensichtlichen Defekte sowie alle schadhaften Komponenten werden von uns instandgesetzt oder ausgetauscht.
  • Teile und Baugruppen, die dem normalen altersbedingten Verschleiß unterliegen, jedoch noch nicht schadhaft sind, bleiben erhalten.
  • Warranty: Wir gewähren eine Garantie ab Übergabe.
  • Sie erhalten eine garantiert prozesssichere Maschine mit einer Funktionalität, auf die Sie sich verlassen können!
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RefurbishmentPLUS

  • Alle mechanischen Bauteile (z. B. Kugelrollspindeln, Führungen, Wälzlager usw.) wurden gegen neue ersetzt.
  • Alle Steuerungs- und Antriebs-Regeltechnikkomponenten wurden herstellerseitig überholt oder von uns gegen neue Originalteile ausgetauscht.
  • Die gesamte Verkabelung der Maschine wurde erneuert.
  • Sämtliche Hydraulikkomponenten sowie die Hydraulikschlauchleitungen sind ausgetauscht.
  • Die Maschine ist in ihrer Optik auf den Auslieferungszustand zurückgesetzt: Die gesamte Maschine wurde zunächst bis auf jede Schraube zerlegt, geschliffen, grundiert und dann mit einem robusten 2K-EP-Lack lackiert.
  • Wir gewährleisten eine Garantie ab Übergabedatum.
  • Sie erhalten eine Maschine, die noch jahrelang absolut konkurrenzfähig produziert und wertig aussieht. Somit ist die Maschine ideal für den Sichtbereich.
  • Projektbegleitung, Installation & Inbetriebnahme der Maschine in Ihrem Haus.
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100%RetroFIT

  • Alle mechanischen Bauteile (z. B. Kugelrollspindeln, Führungen, Wälzlager usw.) wurden erneuert.
  • Unsere Konstrukteure konzipierten unter Berücksichtigung der effizientesten Technologien die komplette elektrische Peripherie (wie zum Beispiel die modernste Antriebs-, Steuerungs- und Regelungstechnologie).
  • Die Ausführung erfolgte mittels neuer Verkabelung und eines komplett neuen Schaltschrankes sowie der modernsten Heidenhain-Steuerung mit einer Vielzahl von möglichen innovativen Optionen.
  • Die völlig neue und innovative Hydraulikkonzeption erfüllt modernste Anforderungen und erreicht höchste Effizienz.
  • Die Maschine steht durch ihre Aufbereitung in optischer Hinsicht einer neuen Maschine in nichts nach: Die gesamte Maschine wurde zunächst bis auf jede Schraube zerlegt, geschliffen, grundiert und dann mit einem robusten 2K-EP-Lack lackiert.
  • Wir haben die Maschine mit einem Sicherheitskonzept ausgestattet, das individuell auf die Bedürfnisse des Bedieners abgestimmt ist. Hierbei bieten wir ein Höchstmaß an Sicherheit, Flexibilität und Ergonomie.
  • Sie erhalten eine hochmoderne Maschine auf dem aktuellen Stand der Technik in Verbindung mit einer erheblichen CO₂-Einsparung.
  • Wir gewährleisten eine Garantie ab Übergabedatum.
  • Projektbegleitung, Installation & Inbetriebnahme der Maschine in Ihrem Haus.
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Wie können wir Ihnen helfen? Kontaktieren Sie uns!

Haben Sie Fragen zu einer Maschine? Können wir Ihnen bei einem bestimmten Projekt helfen? Unsere engagierten Vertriebs-Mitarbeiter für den DACH-Raum, Benelux, Frankreich, England sowie Skandinavien beantworten
gerne Ihre Fragen und beraten Sie umfassend. Sprechen Sie uns gerne an!

Hartmut Hees | Vertrieb Deutschland, Österreich und Schweiz

Hartmut Hees | Vertrieb Deutschland,
Österreich und Schweiz
Telefon +49 271 703020-0
h.hees@sebastian-dornhoefer.de

Kontakt

Frank van der Sluis | Vertrieb Benelux, Frankreich, England und Skandinavien

Frank van der Sluis | Vertrieb Benelux, Frankreich, England und Skandinavien
Telefon +49 271 703020-0
frank@sebastian-dornhoefer.de

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FAQs

Retrofit ist die Modernisierung einer bestehenden CNC-Fräsmaschine durch den Austausch alter oder abgenutzter Komponenten gegen neue, um die Maschinenleistung und -effizienz zu steigern.

Retrofit verbessert die Präzision, Zuverlässigkeit und Lebensdauer Ihrer Maschine, steigert die Produktivität und minimiert kostspielige Ausfallzeiten.

Die Dauer variiert je nach Umfang der Arbeiten, beträgt jedoch in der Regel zwischen ein bis drei Monaten.

Typische Komponenten umfassen Steuerungen, Antriebe, Achssysteme, Spindeln und elektrische Systeme, je nach spezifischem Bedarf Ihrer Maschine.

Wir planen die Arbeiten sorgfältig, koordinieren eng mit Ihrem Produktionsteam und führen viele Arbeiten auch vor Ort durch, um Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren.

Ja, wir bieten flexible Zeitpläne und arbeiten daran, den Prozess so wenig wie möglich zu stören, sodass Ihre Produktion so weit wie möglich weiterlaufen kann.

Die Kosten variieren je nach Umfang, aber ein Retrofit ist in der Regel deutlich kostengünstiger als der Kauf einer neuen Maschine und amortisiert sich durch gesteigerte Produktivität und geringere Wartungskosten.

Wir führen umfassende Tests und Kalibrierungen durch und sorgen so dafür, dass Ihre Maschine optimal läuft und die gewünschte Leistung erbringt.

Wir bieten kontinuierliche Wartung, technischen Support und Schulungen, um sicherzustellen, dass Ihre Maschine langfristig effizient arbeitet.

Dies hängt von der Nutzung und den Betriebsbedingungen ab. Eine gründliche Überholung wird im Durchschnitt alle fünf bis zehn Jahre empfohlen.